CBN砂轮磨凸轮轴桃形面案例分析

    CBN砂轮是取代传统的AW砂轮和GC砂轮，进行高速高效、磨削加工的理想磨具。因为CBN具有其他磨料难以比拟的一系列特点，因而能得到行业的青睐。本文以实例说明CBN砂轮的应用。

磨削材料：冷激铸铁
材料硬度：HRC45-52
磨削部位：凸轮轴桃形面
砂轮型号：CBN砂轮350*62.5-（17+17）双片组合砂轮
表面粗糙度要求：Ra小于0.2μm

陶瓷CBN砂轮磨削效果：
1.1切削力
       CBN砂轮尺寸精度稳定，在进行凸轮轴高速磨削时，磨削力小，磨粒消耗少，砂轮形变量很小。
1.2温度特性
       在高速磨削时，因CBN砂轮具有良好的导热性，磨削热不会传递给凸轮轴表面，造成工件的热损伤，这是CBN砂轮高速磨削较重要的优点之一。
1.3排屑力
       高速磨削中，CBN砂轮常用的陶瓷结合剂具有多孔性，能够帮助实现快速排屑，有助于解决磨削加工中切屑拖长，发生粘结的问题。
1.4砂轮结合剂
       高速磨削加工中，允许进刀深度对磨料的均匀程度、结合剂材料有严格要求。磨粒在磨削加工时的磨损，结合剂的退化是砂轮磨损的主要原因，它们决定着砂轮的寿命。CBN砂轮针对不同的磨削材质都有各自相适的结合剂，这对扩大CBN砂轮的应用范围是十分重要的。如上述所提到的陶瓷结合剂，它具有多孔性，能适应各种高硬度材料的高速磨削，使用金刚石滚轮进行修整，这是当前评价较高的一种结合剂。