砂轮裂纹问题 问题:成型坯体裂纹 原因/解决措施:热压温度过高,产品急冷急热,脱芯型时温度过低, 应及时脱芯型,原材料受潮变质,或配混料错误. 以下四种裂纹预防措施: 调速好混合料的可塑性,成型工模具不得**过规定的磨损标准,模板及垫铁保持良好的平面度,选用垫铁的厚度要一致,弹簧垫铁的弹力要一致,按工艺规定顺序卸模 问题:端面裂纹 原因/解决措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不当。成型模具底板不平或垫板不平行度太大 问题:周边裂纹 原因/解决措施:模套磨损严重,卸模套时,过于偏斜 问题:孔径裂纹 原因/解决措施:坯件强度低,卸模时振动太大,芯棒磨损太大或锥度太小,卸模顺序不符工艺规定 问题:对角裂纹 原因/解决措施:选用的弹簧垫铁,弹力不一致而使模具偏斜受压产生对角纹。细料度磨具压制速度过快,维持压力时间短,模具配合间隙过大